8 Évaluation aéraulique selon DIN EN 14175 – partie 3 Qu’est-ce que cela signifie ? DIN EN 14175 est constituée des parties suivantes : Partie 1 : Termes Partie 2 : Exigences de performance et de sécurité Partie 3 : Méthodes de tests Partie 4 : Méthodes d’essai sur site Partie 5 : Recommandations pour l’instal- lation et la maintenance Partie 6 : Sorbonnes à débit d’air variable Partie 7 : Sorbonnes pour acides élevées Remarque : Les limites d’explosivité les plus basses connues s’élèvent à env. 6 000 ppm (limite inférieure d’explosivité (LIE) du nonane). L’évaluation selon DIN 12924 partie 1 concernant la concentration max. en substances dangereuses dans l’espace de travail définit une concentration admissible de 2 000 ppm (ce qui signifie un facteur de sécurité de minimum 3). Lors de cette évaluation, les postes de travail pour produits dangereux asecos ont manifestement atteint une concentration max. en substances dangereuses inférieure à 320 ppm. Cela confère à l’utilisateur une sécurité 20 fois plus élevée, et ainsi largement au-dessus des exigences de la norme DIN 12924 partie 1. Toutes les évaluations ont été e ectuées par des instituts de test reconnus et certifiés. Appareillage d’essai : • Pour contrôler la robustesse de la capacité de rétention, neuf prélèvements d’échantillons sont ordonnés sur une grille directement devant le poste de travail pour substances dangereuses sur un plan de mesure parallèle à l’ouverture frontale (voir également illustration 2). • De plus, une plaque plate et rectangulaire d’une hauteur de 1 900 m et d’une largeur de 400 m (à déplacement parallèle par rapport à l’ouverture frontale) est installée devant le poste de travail pour substances dangereuses. • Pendant le contrôle de l’e cacité de la capacité de rétention, la plaque est déplacée dans un mouvement de va-et-vient à une vitesse de 1 m/s transversalement par rapport au côté avant sur toute la largeur du poste de travail pour substances dangereuses. • Un mélange d’hexafluorure de soufre (SF6) et d’azote (N2) avec un pourcentage volumique de 10 % de SF6 est utilisé en tant que gaz de test. Exécution des tests : • La plaque verticale, à angle droit est déplacée vers les extrémités à une vitesse de 1 m/s. • La course de déplacement de la plaque dépasse de chaque côté de min. 600 mm . • La durée entre chaque traversée s’élève à 30 s. La concentration en gaz de test est mesurée et enregistrée. • Après 60 s, le mouvement de la plaque démarre et six traversées complètes sont e ectuées. • Le signal de mesure de l’analyseur de gaz enregistre 30 s supplémentaires. • L’évacuation de gaz de test est coupée et les données sont évaluées. Conclusion : En cas d’utilisation conforme du poste de travail pour substances dangereuses, les concentrations en substances dangereuses nettement inférieures aux valeurs autorisées selon DIN 12924 partie 1 empêchent toute formation de mélanges air/gaz explosifs. Objectif : L’objectif de la partie 3 de la norme européenne EN 14175 est de déterminer les méthodes de tests pour évaluer la sécurité et la performance du flux d’air des sorbonnes. Selon la FDS des produits dangereux et les procédures du postes de travail, les vapeurs, matières en suspension et gaz dangereux libérés doivent être intégralement collectés à leur point de sortie ou de formation avant qu’ils ne puissent avoir un e et néfaste sur la santé ou l’environnement. Avec une e cacité élevée, le poste de travail pour substances dangereuses garantit qu’aucune vapeur, gaz ou matière en suspension ne contamine l’air inhalé lors de la manipulation de substances de travail dangereuses (par exemple lors du transvasement, du collage, du nettoyage, de la préparation, du pesage, etc.) Cela a été prouvé par des évaluations selon la norme DIN EN 14175 partie 3 en vigueur depuis 2003 « Méthodes d’examen de type pour sorbonnes », al. 5.4 (Robustesse de la capacité de rétention). De plus, une utilisation conforme garantit qu’aucun mélange air/gaz explosif ne se forme à l’intérieur (nous prouvons cela par un autre test selon la norme DIN 12924 partie 1, Accumulation de gaz nocifs en intérieur. De plus, une utilisation conforme garantit qu’aucun mélange air/gaz explosif ne se forme à l’intérieur (nous prouvons cela par un autre test selon la norme DIN 12924 partie 1 Accumulation de gaz nocifs en intérieur qui n’est plus valide aujourd’hui). Les mesures évaluées sont compilées et listées dans le rapport de test. Les résultats obtenus lors des tests e ectués distinguent les performances remarquables des postes de travail pour substances dangereuses asecos.
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